Kỹ thuật

Lịch Trình Bảo Dưỡng Máy Nén Khí Atlas Copco

11/10/2024

Máy nén khí Atlas Copco là một trong những thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất và nhiều ngành công nghiệp khác. Để đảm bảo máy hoạt động tối ưu và kéo dài tuổi thọ, việc bảo dưỡng định kỳ là cần thiết. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp một lịch trình bảo dưỡng chi tiết và các hướng dẫn thực hiện.

Thông báo và cảnh báo lỗi 8 may Keaser Sigmal control

07/10/2019

Kiểm tra liên kết/ kết nối giao diện giữa 2 màn hình điều khiển, kiểm tra chiều dài tối đa của cáp và màn hình, kiểm tra tất cả thông số giao diện túc là cả hai đang hoạt động, 1 khung chính và 1 khung phụ, cấu hình phụ, cấu hình và kí tự (định dạng) cho cả hai giồng hệt nhau

Bảo dưỡng hàng tuần máy nén khí Atlas Copco

11/10/2024

Bảo dưỡng hàng tuần máy nén khí Atlas Copco là bước quan trọng để duy trì hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Việc thực hiện bảo trì định kỳ không chỉ giúp phát hiện sớm các vấn đề mà còn giảm thiểu rủi ro hỏng hóc trong quá trình vận hành. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá các bước cần thiết để thực hiện bảo dưỡng hàng tuần cho máy nén khí Atlas Copco.

Hướng dẫn kiểm tra và thay thế van áp suất tối thiểu máy nén khí

18/03/2021

Để nhận biết van áp suất bị rò rỉ, lúc này áp suất khí sẽ không đủ để cung cấp cho toàn bộ hệ thống. Bạn hãy thử ngắt kết nối máy nén khí hoàn toàn từ đường dẫn khí hoặc bình chứa khí, chạy máy ở chế độ không tải, nếu không có khí thoát ra ngoài thì chứng tỏ rằng van áp suất tối thiểu của bạn đang gặp vấn đề rồi.

Một số lỗi và cách khắc phục máy nén khí Atlas Copco

Thứ sáu - 01/11/2019 23:01

Máy nén khí Atlas Copco là hãng máy nén khí có chất lượng và công nghệ cao, xuất xứ từ Thụy Điển với hơn 140 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất và đổi mới máy nén khí. Là một trong những thương hiệu dẫn đầu về công nghệ và đã có mặt trên hầu hết các quốc gia trên thế giới.

mot so loi va cach khac phuc may nen khi atlascopco,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressor maintanece service — *Dịch vụ bảo dưỡng - sửa chữa máy nén khí Atlas Copco tại Minh Phú*

Trong suốt quá trình hoạt động của bất kì loại máy nén khí nào đều gặp với một số lỗi máy nén khí Atlas Copco như: lọc bị lão hóa, khí thổi quá mạnh, nước lênh láng trên sàn,... Vì vậy Minh Phú xin đưa ra cho bạn đọc các giải pháp để khắc phục một số lỗi hay gặp trong quá trình vận hành, sử dụng máy nén khí Atlas Copco như bảng sau:

	Tình trạng	Lỗi	Giải pháp
1	Có rất nhiều dầu đã chảy vào OSCi	Máy nén gặp sự cố	Thay thế tất cả các lọc. Vệ sinh thùng. Kiểm tra máy nén.
2	Elektronikon® đưa ra cảnh báo tràn hoặc có thể tháy tràn thông qua kính trong suốt.	Phần ống đầu ra cao hơn kết nối đầu ra tương ứng.	Định vị lại ống đầu ra xuống dưới mức kết nối đầu ra (Xem đầu ra của OSCi) (Kiểm tra bên trong và bên ngoài máy nén).
3		Lọc bị bão hòa	Thay lọc và vệ sinh OSCi
		Khí thổi quá mạnh	Thay lưới lọc (4-OSCi phun khí).
		Nước lênh láng trên sàn quanh máy nén và trên vỏ máy.	Bị hở giữ các điểm nối. Hở khớp nối đẩy lên, xuống.
		Kết nối không bị lỏng nhưng nước trong bể 2 hoặc bể 3 vẫn đầy thùng.	Thay đổi ống đầu ra được định vị mọi nơi bên dưới kết nối đầu ra trên bình thứ 3 và đảm bảo không bị chặn nơi nào cả (kể cả bên ngoài máy nén). Nếu các ràng kết nối yêu cầu đường ống đầu ra phải cao hơn mức kết nối đầu ra trên thùng thứ 3, hãy lắp 1 máy bơm trên mạch đầu ra.
		Nếu các yêu cầu được đáp ứng, mực nước vẫn đầy thùng 2 hoặc nếu nước ở thùng 1 chạm tới kính.	Tháo tất cả các lọc, vệ sinh OSCi và đặt gói dich vụ lọc để thay thế lọc mới. Thay tách và dòng chảy nước thải, và thay thế trong trường hợp bất thường.
			Nếu bị tràn, vui lòng liên hệ trung tâm dịch vụ để lập trình Elektronikon® để ngắt máy khi có báo động tràn .
4	Thời gian để đo độ vẩn đục của mẫu vượt quá giới hạn của mẫu tham thảo ngắn hơn nhiều so với dự kiến, dựa trên thời gian ước tình của lọc.		Khi sửa chữa bộ lọc, quy trình kiểm tra sau đây phải được thực hiện sau khi xả hết trong thùng chứa: Tháo đường ống khí OSCi ở dưới đáy bể 2, và dẫn ống khí qua các vách ngăn ra bên ngoài máy nén. Đóng máy nén và khởi động máy sau đó đợi tình trạng máy nén. Kiểm tra nếu lưu lượng khí thoát ra ngoài đường ống khí ( phải ở giữa 450 và 1000l/h) (giữa 15.9 và 36.3 cu ft/h). Ngắt máy nén.
		Không đủ khí trong quá trình thử nghiệm.	Ngắt kết nối bộ lọc và tháo bộ lọc ra. Vệ sinh bộ lọc bằng khí nén và khăn khô. Kiểm tra ống khí, không chạm vào bất cứ bộ phận nào trong máy nén. Lặp lại quy trình nếu khí thoát ra ngoài ồng không đủ, đặt van điện từ . Trong trường hợp không đủ khí tròn suốt quá trình test , kiểm tra xem có cặn tròn 3 thùng không. Sau đó kiểm tra lọc tách và đường ống thải . Và đặt mua phụ tùng mới nếu các thành phần này không còn hoạt động chính xác nữa.