Kỹ thuật

6 sự cố thường gặp ở máy nén khí Kobelco

6 sự cố thường gặp ở máy nén khí Kobelco

Với bất kỳ hãng máy nén khí nào, dù sản xuất ở Châu Âu hay Châu Á thì đều sẽ phát sinh những vấn đề trong quá trình sử dụng dù ít hay nhiều. Dưới đây, Minh Phú xin liệt kê 6 vấn đề hay gặp nhất ở máy nén khí Kobelco, cũng như hướng dẫn bạn cách xử lý của từng sự cố nếu gặp phải trong quá trình sử dụng máy nén khí Kobelco.
Tầm quan trọng của việc bảo dưỡng bộ lọc dầu trong máy nén khí Kobelco

Tầm quan trọng của việc bảo dưỡng bộ lọc dầu trong máy nén khí Kobelco

Bộ lọc dầu trong máy nén khí Kobelco đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các bộ phận bên trong máy khỏi các hạt bụi, cặn bẩn và tạp chất có thể gây mài mòn và hư hỏng. Việc bảo dưỡng bộ lọc dầu máy nén khí Kobelco đúng cách không chỉ giúp duy trì hiệu suất máy mà còn kéo dài tuổi thọ của hệ thống. Dưới đây Minh Phú xin chia sẻ lý do vì sao việc bảo dưỡng bộ lọc dầu là cần thiết và cách thực hiện để đảm bảo máy nén khí luôn hoạt động ổn định.
Chu trình bảo dưỡng định kỳ máy nén khí Kobelco 75Kw

Chu trình bảo dưỡng định kỳ máy nén khí Kobelco 75Kw

Phải luôn bảo dưỡng và sửa chữa máy nén khí thường xuyên, định kì theo chu kì của máy nén khí, để tránh trong thời gian sử dụng máy sẽ gặp trục trặc ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
Phát hiện lỗi máy nén khí Kaeser dòng ASK

Phát hiện lỗi máy nén khí Kaeser dòng ASK

Không thử các biện pháp khắc phục lỗi khác với biện pháp được đưa ra trong hướng dẫn này

Air Lead Audit and Detection Program

Chủ nhật - 23/12/2018 08:27
Kaeser,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service

Stop wasting air and start lowering energy costs

The US Department of Energy estimates 25% of compressed air is lost to leaks - and it's higher in many plants. Kaeser's compressed air leak detection and repair program is a smart solution for facilities ready to stop wasting air and start lowering energy costs

 Fixing even a fraction of the leaks provides immediate payback. Plus, reducing compressed air leaks increases service life, frees-up capacity for production surges and growth, and stabilizes system pressure.

High Cost of Leaks: Example 1

A small soft drink bottler was losing approximately half of the average air consumption to leaks - costing the company over $34,000 annually in electricity.
 

soft drink bottling plant, chi phi ro ri nang luong, ro ri nang luong may nen khi,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service


High Cost of Leaks: Example 2

At a small motor manufacturer, over 90% of the plant's average air production is wasted to leaks – representing as much as $70,000 in electricity each year.
 

small motor manufacturer, ro ri nang luong trong may nen khi, chi phi ro ri nang luong,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service


 
Thông Tin Chi Tiết

Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá

Click để đánh giá bài viết