Kỹ thuật

Compressors equipment maintenance

21/12/2018

Each compressor requires well-timed service. Under the service means change the oil, replacement of the oil and air filter, separator, check the belt tension (if it is not the compressor with direct drive), lubrication of the bearings, different type of the valve checking, replacement of the valves if necessary. Also according to the operational manual it is necessary to replace inlet valve repairing kit, minimum pressure valve, thermostat valve and return valve.

Cách tìm nguyên nhân và sửa lỗi máy lạnh Chiller

27/12/2018

Trong quá trình vận hành và sử dụng Máy lạnh nói chung và Máy làm lạnh nước (chiller) nói riêng đã có rất nhiều sự cố xảy ra làm cho người sử dụng gặp rất nhiều khó khăn trong quá trình vận hành. Ở bài viết này chúng tôi cung cấp cho người đọc những kiến thức cơ bản nhất để xác định nguyên nhân, hiện tượng và biện pháp khắc phục khi máy lạnh (máy làm lạnh nước) bị sự cố. Để giúp quý khách hàng có thể sử lý sự cố trong quá trình vận hành và sử dụng máy, chúng tôi xin đưa một số sự cố thường gặp sau:

Thông báo và cảnh báo máy lỗi 9 máy Kaeser Control Sigma

07/10/2019

Kiểm tra liên kết/ kết nối giao diện giữa 2 màn hình điều khiển, kiểm tra chiều dài tối đa của cáp và màn hình, kiểm tra tất cả thông số giao diện túc là cả hai đang hoạt động

Bảo dưỡng máy sấy khí hấp thụ

15/10/2019

Máy sấy khí là thiết bị được sử dụng phổ biến trong hệ thống khí nén nhằm loại bỏ hết các bụi bẩn, nước ra khỏi khí nén để khí nén được đưa vào hệ thống. Nhưng trong suốt quá trình hoạt động của máy sấy khí thì các thiết bị cần phải được bảo dưỡng thường xuyên, định kì để tránh hỏng hóc và sự cố ngoài ý muốn.

Air Lead Audit and Detection Program

Chủ nhật - 23/12/2018 08:27

Kaeser,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service

Stop wasting air and start lowering energy costs

The US Department of Energy estimates 25% of compressed air is lost to leaks - and it's higher in many plants. Kaeser's compressed air leak detection and repair program is a smart solution for facilities ready to stop wasting air and start lowering energy costs

Fixing even a fraction of the leaks provides immediate payback. Plus, reducing compressed air leaks increases service life, frees-up capacity for production surges and growth, and stabilizes system pressure.

High Cost of Leaks: Example 1

A small soft drink bottler was losing approximately half of the average air consumption to leaks - costing the company over $34,000 annually in electricity.

soft drink bottling plant, chi phi ro ri nang luong, ro ri nang luong may nen khi,bao duong may nen khi, sua chua may nen khi, bảo dưỡng máy nén khí, sửa chữa máy nén khí, air compressor repair service, air compressormaintanece service

High Cost of Leaks: Example 2

At a small motor manufacturer, over 90% of the plant's average air production is wasted to leaks – representing as much as $70,000 in electricity each year.