Máy nén khí trục vít – Công ty TNHH máy và dịch vụ Minh Phú

https://www.maynenkhitrucvit.com.vn

Khởi động bên trong máy nén khí Kaeser dòng ASK

 - Người vận hàng cần tìm hướng dẫn vận hành an toàn của máy Kaeser dòng ASK.- Cảnh báo hướng dẫn được đặt trước khi có nhiệm vụ nguy hiểm tiềm năng.- Nếu không tuân thủ những hướng dẫn cảnh báo và an toàn khi vận hành có thể gây ra những chấn thương nghiêm trọng.
Khởi động máy nén khí Kaeser dòng ASK, Khởi động bên trong máy nén khí Kaeser dòng ASK, Nguồn điện máy nén khí Kaeser dòng ASK, Máy nén khí Kaeser dòng ASK

Khởi động bên trong.
1. Đảm bảo an toàn.
 - Người vận hàng cần tìm hướng dẫn vận hành an toàn của máy Kaeser dòng ASK.
- Cảnh báo hướng dẫn được đặt trước khi có nhiệm vụ nguy hiểm tiềm năng.
- Nếu không tuân thủ những hướng dẫn cảnh báo và an toàn khi vận hành có thể gây ra những chấn thương nghiêm trọng.

khoi dong may nen khi hanshin, may nen khi kaeser dong ask, sua chua may nen khi kaeser dong ask, bao duong may nen khi kaeser dong ask
Khởi động bên trong máy nén khí Kaeser

Tuân thủ những lưu ý an toàn:

  • Tuân theo những hướng dẫn an toàn trong sách hướng dẫn.

  •  Nhiệm vụ tiềm năng chỉ có thể được tiến hành được tiến hành bởi những nhân sự được ủy quyền.

  • Đảm  bảo không có ai đang làm việc trên máy.

  • Đảm bảo tất cả các cửa dịch vụ được khóa hết.

Khi làm việc trên các bộ phận đang hoạt động. Khi chạm vào những bộ phận đang hoạt động có thể gây ra điện giật, bỏng hoặc cháy:

  • Làm việc trên các thiết bị điện nên được tiến hành bởi các kĩ sư  được ủy quyền.

  • Tắt và thoát nguồn điện và xác nhận không có điện áp.

  • Kiểm tra không có điện áp trên rơ le nổi.

Khi làm việc trên hệ thống khí nén. Khí nén chứa năng lượng. Khi xả mà không được kiểm soát có thể gây ra những chấn thương nghiêm trọng hoặc chết người. Quan tâm những quy định an toàn liên quan bất kì phụ tùng có thể chịu áp suất:

  • Đóng van ngưng hoặc tách máy từ mạng lưới khí nén để đảm bảo không có khí nén quay lại máy.

  • Xả áp tất cả các bộ phận khí nén và vỏ máy

  • Kiểm tra tất cả các khớp nối trong hệ thống khí nén bằng thước để đảm bảo áp suất về số 0

  • Không mở hoặc tháo bất kì cái van nào.

Khi làm việc trên hệ thống tryền động. Chạm vào điện áp có thể gây chập điện, cháy hoặc chết người. Chạm vào cánh quạt đang quay, khớp nối hoặc dây culoa trong khi máy đang chạy có thể gây ra những chấn thương nghiêm trọng.

  • Tắt và thoát nguồn và xác nhận không có điện áp

  • Không mở cabin khi máy đang hoạt động.

Hướng dẫn quan sát trước khi vận hành thử hoặc vận hành lại.
Hiệu chỉnh hoặc vận hành thử không phù hợp được tiến hành bởi nhân sự được ủy quyền người đã được đào tạo làm việc với máy.
2. Biện pháp đặc biệt đối với lần vận hành lại sau khi lưu kho.

Giai đoạn lưu kho dài hơn:

Giải pháp

3 tháng

Đổ dầu vào đầu nén

12 tháng

Thay lọc dầu

Thay cadtrige tách dầu

Thay dầu

Kiểm tra vòng bo động cơ

36 tháng

Kiểm tra điều kiện kĩ thuật

3. Kiểm tra điều kiện lắp đặt và điều kiện vận hành.
Người vận hành cần phải kiểm tra và xác nhận tất cả các mục sau trước khi khởi động máy nén khí Kaeser dòng ASK:

Mục kiểm tra

Xác nhận

Người vận hành đã được trang bị đầy đủ  về quy tắc an toàn chưa?

 

Điều kiện nơi đặt máy đã đầy đủ chưa?

 

Đã lắp thiết bị  ngắt nguồn điện với người dùng chưa?

 

Giới hạn của điện áp chính ( nguồn) có nằm trong giới hạn cho phép của điện áp định mức (máy) không?

 

Dây nguồn và cầu chì có đủ dùng không?

 

Bộ chuyển bảo vệ động cơ quá tải đã được đặt theo điện áp chính chưa?

 

Tùy chọn T2: Kiểm tra kết nối hiệu chỉnh  được tao ra để điện áp nguồn cấp cho máy.

 

Kiểm tra kết nối
Kiểm tra lặp lại sau 50 giờ vận hành theo lần vận hành bên trong.

 

Kết nối hệ thống hệ thống khí được làm với van ngưng và ống lắp linh hoạt.

 

Có kết nối với xả cặn không?

 

Dầu làm mát có đủ cho đầu nén không?

 

Máy có được neo gắn chắc chắn vào sàn không?

 

Tất cả các cửa tiếp cận và then chốt đã chắc chắn chưa?

 

4. Cài đặt bảo vệ quá tải.
Biểu đồ điện đưa ra địa điểm bảo vệ quá tải.
Đối với khởi động star-delta, pha được nuôi thông qua bảo vệ quá dòng. Pha này  là 0.58 lần dòng động cơ định mức.
Để ngăn bảo vệ quá dòng  bị kích hoạt  do biến động, ảnh hưởng của nhiệt độ, cài đặt có thể cao hơn pha số. Kiểm tra bảo vệ quá tải.
5. Cài đặt bảo vệ quá tải động cơ.
Biểu đồ điện cho biết giá trị cài đặt bảo vệ động cơ quá tải . Theo chiều khởi động on-line trực tiếp , dòng điện động cơ quạt  được tiếp tục thông qua bảo vệ quá tải động cơ.
Để ngăn chặn công tắc bảo vệ quá tải động cơ kích hoạt do biến động điện áp, ảnh hưởng nhiệt độ, cài đặt có thể cao hơn dòng định mức của động cơ.
6. Đổ dầu vào đầu nén
Trước khi khởi động máy nén lần đầu và trước khi khởi động lại sau khi giai đoạn dừng máy khoảng 3 tháng, cần thiết để thêm thường xuyên 1 lượng dầu làm mát vào đầu nén. Để tránh dầu làm mát vượt quá mức cho phép, xả 1 lường nhất định từ bể tách .
Quy trình đổ thêm dầu như sau:
Vật liệu: Dầu làm mát.
Điều kiện tiên quyết:
Thiết bị tách nguồn bị tắt, thiết bị bị khóa, xác nhận không còn điện thế trong máy.
Cách tiến hành:
1.Tháo nắp đổ dầu từ đầu nén
2. Đổ lượng cho phép vào đầu nén và đậy nắp lại
3. Tháo ốc và lấy lớp vỏ bảo vệ dây ciloa ra
4. Quay roto bằng dây culoa để phân phối dầu
5. Lắp lớp bảo vệ và vặn chặn bằng ốc.
7. Khởi động máy lần đầu.  
Điều kiện tiên quyết:  Không có ai làm việc trên máy
Tất cả cửa tiếp cận được đóng hết lại
Tất cả cửa có thể tháo ra được bảo đảm và đặt đúng vị trí.

  1. Mở van ngưng nối với mạng lưới khí nén

  2. Bật thiết bị ngắt nguồn điện

Sau khi màn hình điều khiển được tiến hành 1 bài tự kiểm tra, đèn LED màn hình điều khiển sáng màu xanh sáng liên tục

  1. Nhấn phím “ON”

Đèn màu xanh sáng liên tục. Máy nén chạy và sau 1 thời gian ngắn máy chuyển sang tải và phân phối khí.
Lưu ý: Xem lỗi xảy ra trong giờ đầu tiên vận hành.
Sau 50 giờ vận hành đầu tiên, kiểm tra tất cả kết nối điện và vặn chặt nếu cần thiết
Máy dừng khi động cơ máy nén quay ngược chiều.

  • Tắt và thoát nguồn và kiểm tra chắc chắn không có điện áp.

  • Đổi dòng pha L1 và L2.

8.  Cài đặt áp suất điểm đặt.
Không đặt áp suất điểm đặt của  máy cao hơn áp suất làm việc tối đa cho hệ thống máy nén.
Máy không chuyển đổi nhiều hơn 2 lần trên phút giữa LOAD và IDLE . Để cải thiện tần suất chuyển.

  • Tăng chênh lệch giữa áp suất cut-in và cut-out

  • Thêm bình nhận khí lớn hơn để tăng công suất đệm.

Áp suất điểm đặt hệ thống: Điểm chuyển.

  1. Chuyển phím mũi tên cho đến khi thông số D “ áp suất điểm đặt: điểm chuyển” được hiển thị ở dòng 3.

  2. Nhấn và giữ ‘enter’ khoảng 3 giây cho đến khi con trỏ chuột nhấp nháy.

  3. Sử dụng phím mũi tên để đặt điểm chuyển như ý và xác nhận bằng phím “enter’