Các vấn đề về bảo trì hệ thống khí nén thường được nêu cụ thể trong tài liệu của hệ thống, được nhà sản xuất cung cấp. Sau đây giới thiệu một số quy tắc và chế độ bảo trì theo quy định chung
Kiểm tra định kỳ 3 tháng hoặc sau 1500 giờ hoạt động là một phần quan trọng trong bảo dưỡng máy nén khí Kobelco để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và bền bỉ.
Phớt chặn dầu Hitachi 11Kw là một bộ phận không thể thiếu của máy nén khí Hitachi. Phớt chặn dầu có cấu tạo vô cùng đơn giản nhưng phải đảm bảo chất lượng từ vật liệu cấu thành tới thiết kế. Phớt chặn dầu có chất lượng tốt sẽ chịu được nhiệt độ và áp suất cao và chịu mài mòn tốt.
Máy nén khí là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp và cần hoạt động ổn định để đảm bảo hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, qua thời gian sử dụng, hiệu suất máy nén khí có thể giảm sút do nhiều nguyên nhân khác nhau. Dưới đây Minh Phú xin chia sẻ các dấu hiệu nhận biết hiệu suất máy nén khí giảm sút và cách khắc phục chúng.
Lỗi máy nén khí chạy nhưng áp suất không tăng hoặc tăng quá cao
Thứ năm - 25/03/2021 06:05
Hệ thống máy nén khí hoạt động rất bền bỉ, ổn định, có khả năng làm việc liên tục mà không cần thời gian nghỉ, tuy nhiên để đạt được hiệu suất như trên, cần phải vệ sinh và bảo dưỡng máy nén khí định kì. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, máy thường gặp một vài lỗi tùy mức độ nặng nhẹ khác nhau. Lỗi áp suất trong máy nén khí cũng là một lỗi thường gặp.
Lỗi áp suất máy nén khí thông thường có 4 dấu hiệu sau: Cảm biến áp suất bị ngắt, Áp suất vận hành máy nén khí tăng bất thường, và áp suất đầu ra máy nén khí giảm bất thường. Ngoài ra, một lỗi khác cũng hay gặp là máy nén khí có hoạt động nhưng chạy không tải(không lên áp suất).
Áp suất vận hành máy nén khí trên màn hình máy nén khí
1. Máy nén khí có hoạt động nhưng chạy không tải (không lên áp suất)
Có hai nguyên nhân chính gây lỗi này:
Do van điện từ không được cấp điện
Do van hút đóng
Kiểm tra sơ bộ tình trạng máy nén khí để đưa ra kết luận nguyên nhân vì sao gây lỗi. Sau khi xác định được nguyên nhân, khách hàng tiến hành khắc phục sửa chữa hoặc thay thế:
Kiểm tra nguồn điện
Kiểm tra khả năng hoạt động của cuộn dây điều khiển van điện từ và cả van điện từ
Mở van hút khi máy nén khí hoạt động
2. Cảm biến áp suất bị ngắt
Ngắt nguồn điện đầu vào, kiểm tra bộ phận cảm biến áp suất PS. Chỉnh lại hoặc thay thế các đầu day nối vào PS khi cần thiết.
Trong trường hợp cảm biến áp suất báo 0 Mpa, lúc này cảm biến áp suất của bạn đã bị lỗi, hãy tiến hành sửa chữa hoặc thay thế nếu cần thiết.
3. Lỗi áp suất đầu ra máy nén khí giảm bất thường
Hãy kiểm tra van điều áp hoặc các bộ phận van xả, điều chỉnh lại hoặc thay thế bằng phụ tùng mới để đảm bảo máy nén khí được vận hành trơn tru
Ngoài ra, kiểm tra đường ống khí nén xem có khả năng bị rò rỉ không, bởi trong quá trình sử dụng, đường ống có thể bị ăn mòn, bị oxy hóa mà người sử dụng không vệ sinh đường ống đúng cách
4. Áp suất máy nén khí trục vít khi vận hành tăng bất thường
- Kiểm tra áp suất máy nén khí, so sánh với áp suất mà cảm biến áp suất đo được để phát hiện lỗi có phải do van áp suất bị lỗi hay không. Nếu đúng lỗi, khách hàng cần có phương án thay van mới.
- Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống van tiết lưu, điều chỉnh lại hợp lý
- Lỗi nặng nhất là do phớt dầu máy nén khí lỗi, trong trường hợp này, ngoài thay mới phớt dầu, khách hàng cần kiểm tra lại toàn bộ đầu nén máy nén khí.
Lưu ý: Khách hàng có thể kiểm tra sơ tình trạng máy nhưng tuyệt đối không được tháo máy kiểm tra khi không có sự hỗ trợ của các chuyên gia máy nén khí. Để đảm bảo an toàn, khách hàng cần liên hệ với Minh Phú để được kiểm tra và tư vấn miễn phí.
Nếu bạn cần tìm một đơn vị cung cấp các thiết bị, phụ tùng của máy sấy khí, máy nén khí Kobelco chính hãng, uy tín, chất lượng hoặc nếu bạn gặp bất kì sự cố nào liên quan đến việc lắp đặt, sửa chữa, vận hành, bảo dưỡng máy nén khí, máy sấy khí, hãy liên hệ ngay với Công ty TNHH Máy và Dịch vụ Kỹ Thuật Minh Phú thông qua hotline: 0919232826 để được đội ngũ nhân viên hỗ trợ, tư vấn miễn phí và kịp thời nhất.
Hệ thống khí nén trong các nhà máy có vai trò rất quan trọng. Để đảm bảo cho hệ thống vận hành một cách liên tục, ổn định cho quá trình sản xuất, thì việc bảo dưỡng thường xuyên theo khuyến cáo của nhà sản xuất là điều kiện lý tưởng nhất. Tuy nhiên trên thực tế vì nhiều lý do khác nhau như: Chỗ đặt Máy nén khí, máy sấy khí có nhiều bụi bẩn, nhiệt độ phòng máy cao, đối lưu gió chưa được đảm bảo...dẫn đến làm giảm thời gian sử dụng của các phụ kiện của máy nén ( lọc gió, loc dầu, lọc tách dầu...). Mặt khác, việc bảo dưỡng (bảo trì) theo khuyến cáo của nhà sản xuất ở một số nhà máy chưa được đảm bảo và có sự sai lệch. Để kéo dài tuổi thọ của máy cũng như các linh phụ kiện máy nén khí và bảo đảm độ an toàn cho người vận hành Máy nén khí thì việc bảo dưỡng thường xuyên và đúng kỹ thuật hết sức quan trọng.
Lỗi áp suất máy nén khí thông thường có 4 dấu hiệu sau: Cảm biến áp suất bị ngắt, Áp suất vận hành máy nén khí tăng bất thường, và áp suất đầu ra máy nén khí giảm bất thường. Ngoài ra, một lỗi khác cũng hay gặp là máy nén khí có hoạt động nhưng chạy không tải(không lên áp suất).
Bảo dưỡng hàng tuần máy nén khí Atlas Copco là bước quan trọng để duy trì hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Việc thực hiện bảo trì định kỳ không chỉ giúp phát hiện sớm các vấn đề mà còn giảm thiểu rủi ro hỏng hóc trong quá trình vận hành. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng khám phá các bước cần thiết để thực hiện bảo dưỡng hàng tuần cho máy nén khí Atlas Copco.
Máy nén khí là thiết bị quan trọng trong các hệ thống sản xuất, đòi hỏi sự bảo dưỡng định kỳ để duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ. Đối với máy nén khí Hitachi, một trong những thương hiệu hàng đầu trong ngành, việc xác định tần suất bảo dưỡng phù hợp là yếu tố quan trọng giúp đảm bảo máy hoạt động ổn định và hiệu quả. Bài viết này sẽ cung cấp thông tin chi tiết về tần suất bảo dưỡng máy nén khí Hitachi, từ bảo dưỡng hàng ngày đến bảo dưỡng hàng năm.
Kiểm tra định kỳ 3 tháng hoặc sau 1500 giờ hoạt động là một phần quan trọng trong bảo dưỡng máy nén khí Kobelco để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và bền bỉ.
Máy nén khí Hitachi 22 Kw nếu không được bảo dưỡng thường xuyên thì các phụ tùng, linh kiện trong máy sẽ bị mài mòn, đóng bụi, thậm chí là bị gỉ, làm giảm hiệu suất hoạt động của máy, ảnh hưởng đến tiến độ thực hiện công việc.